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CDG-20000AT型管端专用荧光新宝6娱乐
 
详细说明:

一、设备名称:CDG-20000AT型管端专用荧光新宝6娱乐。

主要用于检查钢管直径ΦΦ60.3-180mm;钢管管端400㎜范围的内外表面及近表面任意方向的裂纹细微缺陷

二、设备设计制造依据:

2.1、按照JB/T8290-2011标准执行;

2.2、按照ISO9001质量体系对该设备的设计程序文件执行;

2.3、根据需方工件的磁粉探伤工艺要求执行。

2.4满足API Spec 5DP最新要求

三、设备总体要求:

    CDG-20000AT型管端专用荧光新宝6娱乐1套设备,分别安装在钢管传送线的一端,与钢管传送线有机的结合,主要用于检查钢管直径Φ60.3-180mm;管端400㎜范围的内外表面及近表面任意方向的裂纹细微缺陷该设备由电源系统、程序控制系统、操作系统、引导磁磁化系统、暗房荧光观察系统、振荡退磁系统、磁悬液循环喷淋系统等几大部分组成。

设备的控制电路采用欧姆龙可编程序控制器系列产品(简称PLC)集中控制,具有手动控制和自动控制功能,手动控制时可进行设备的每个功能动作的单步手动操作控制。自动控制时设备自动执行PLC内部自动程序

本设备采用手动、自动操作方式,由可编程控制器(PLC)集中控制。手动时,可进行每个功能的单步独立操作,自动时,设备自动执行PLC内部程序,进行半自动化程序检测。当钢管步进对齐后进入磁化工位时, 可自动实现:纵向磁化装置进入(管端400㎜处)——内壁引磁装置进入

工件旋转(辅机完成)、喷淋——周向磁轭推进、工件旋转、喷淋

—复合磁化、旋转观察外表面————内壁引磁装置返回——内表面、端面观察——周向磁轭返回——振荡退磁——纵向磁化装置返回。工件平移(由辅机完成)等一系列动作的半自动化。本设备周向磁化采用开路磁轭法,纵向磁化采用直流线圈外加磁场感应法和内壁钢管引磁感应法在工件上形成复合磁场,一次性全方位显示磁迹,具有较高的工作效率;退磁采用最先进的LC振荡退磁法,速度快,剩磁低,效果好;磁化电流采用数字显示,连续可调,根据工件磁化规范可设定上下限报警范围。

一个工件检测完毕程序自动回到初始状态,以备下次再次使用。如需要立即结束,按动复位按钮开关,自动程序立即结束,回到初始状态。手动控制:在该模式情况下,设备的每个动作都需要人工持续干预,该模式一般不用于原料加工,而用于设备的调整。

主电路采用可控硅无极调压技术,设备的周、纵向磁化电流、引磁电流实现无极可调;设备采用专用数字显示表,精确度高,可设定磁化电流的上下限报警范围,当磁化电流超出规定指示值,设备自动停机并发出声光报警信号,彻底避免了工件在探伤过程的漏检;全部模块化设计,安全可靠,操作维护方便,暗室顶上装有设备工作状态指示灯(黄色为使用,绿色为正常,红色为报警)。

四、主要技术参数:

4.1、周向磁化电流:AC0-40A,  有效值,数显连续可调,电位器带刻度,带断电位控制,可设置电流的上下限报警范围;

4.2、纵向磁化磁势:DC 0-20000AT20A)平均值,数显连续可调,可设置电流的上下限报警范围

4.3引磁电流AC 0- 8000AT,有效值,数显连续可调,电位器带刻度,带断电位控制,可设置电流的上下限报警范围;

4.4磁化方式:周向、纵向、复合磁化;

4.5磁化灵敏度:磁化灵敏度:A2#试片(30/100)清晰显示;

4.6暂载率:≥ 30%

4.7探伤长度: 钢管管端400mm

4.8控制方式:手动、自动,自动磁化循环时间约20S

4.9磁化时间:0.1-5s适时设定

4.10检测效率:完成完整的一次检测时间60s(含退磁时间)

4.11磁化机构运动方式:气动;

4.12磁化机构中心调整方式:电动;

4.13振荡退磁机构运动方式:气动;

4.14退磁方式:LC振荡退磁;

4.15振荡退磁电流:DC20000AT-0平均值,数显连续可调,电位器带刻度

4.16振荡退磁时间:1-99s适时设定

4.17振荡退磁效果:0.2mT

4.18紫外线照度:悬挂式灯6000μW/cm²

手提式2000μW/cm²

4.19气源压力:0.4-0.6Mpa

4.20电源:三相线380V±10% 50Hz      瞬时最大60kVA

4.21重量:约2500KG

五、设备主要组成:(1台套)

序号

项目

数量

制造方

卖方

买方

1

电源系统

1

2

程序控制系统

1

3

控制柜操作系统

1

4

辅助操作系统

1

5

喷淋磁化系统

1

6

暗房荧光观察系统

1

7

振荡退磁系统   

1

8

磁悬液喷洒及回收系统

1

9

全部阻燃电缆及其连接附件

1

10

A型试片

1套

11

剩磁计

1只

12

八角试块

1块

13

磁悬液测定管

1只

14

15

六、设备主要功能:

6.1、交流部分磁化:

6.1.1、采用可控硅无级调压,交流磁化带断电相位控制器,具有稳定的剩磁;用于连续法探伤。由于交流电的趋肤效应,对工件表面、近表面具有较高的检测灵敏度。

6.1.2、交流退磁采用自动衰减式退磁,退磁速度快、剩磁低、效果好。

6.1.3、采用可控硅变流技术,使交流充退磁电流连续无级可调。

6.2、复合磁化功能:

周向磁化用闭路磁轭感应法:既可实现管端外表面的周向磁化,也可实现内孔表面的周向磁化。管端外表面的纵向磁化:用二只线圈感应法。内孔表面纵向磁化:用磁棒引磁感应法。周向、纵向、内螺纹磁轭同时磁化可在工件外表面和内孔表面形成叠加的复合磁场,一次磁化,即能检测工件表面各个方向的缺陷。

6.3、电流预选自动跟踪功能

控制装置采用触屏人工界面显示,磁化电流预置闭环自动跟踪,跟踪精度小于±5%,响应速率小于50ms,超调量小于5%。当磁化电流小于设定值时可自动补偿;高于设定值时可自动衰减至设定值;电流连续最大值工作超过6秒时可切断主电源,以此保护主电路系统。

6.4、自动报警功能:

该设备具有过温的声、光报警指示功能。

七、设备主要结构特点:

该设备为固定式机电分体化结构,机械主体框架采用优质材料,刚性好,结构牢固,不变形。集液槽、储液箱均采用优质不锈钢材料制作经久耐用。

7.1、电源控制系统

电源控制系统包括操作面板、控制电路配电板等。操作面板安装在电源控制柜的上方,包括电源开关、电源指示、周向电流调节电位器、纵向电流调节电位器、周向电流指示、纵向电流指示及各功能控制按钮开关。控制电路配电板位于控制柜内部,其中包括主电路空气开关、主电路交流接触器,主电路保护快熔、主电路变流器件可控硅、可编程控制器(PLC)、各功能动作执行控制器件、各功能动作保护器件、周、纵向两套同步电源以及两套带断电相位控制可控硅专用触发线路控制板。设备床身及电源控制柜上有可开启的门,方便维护、检查。

7.2、磁化装置

工件周向采用磁轭法,纵向采用线圈法检测,内螺纹检测采用磁棒引磁感应法,能一次性全方位显示工件任意方向上的缺陷。周向磁轭中心高可调,内孔引磁磁棒中心可调。

7.3、磁悬液喷洒及回收系统

磁悬液喷洒及回收系统由集液槽、储液箱、喷液泵、搅拌泵、管道、喷淋头、滤网等部分组成,对工件进行喷淋、集液、滤清、回收以便循环使用。喷淋头安装在床身的前侧,自上而下对工件进行喷淋,每路喷淋头均设有调节阀,保证工件充分湿润而不飞溅。搅拌泵使磁悬液中的磁粉充分悬浮防止磁粉沉结,同时亦用于床身右端的手动喷枪的喷淋,手动喷淋由软管接出,便于手动操作。配备两道过滤装置,可防止污染,确保磁悬液的洁净;盛载磁悬液的容器和集液槽材料为奥氏体不锈钢,磁悬液储液箱置于夹持装置的后面确保添加磁悬液方便,释放磁悬液彻底,其容积为30升。

7.4、荧光探伤系统

荧光探伤时,采用我厂生产紫外灯光源,照度高、对比度高,提高探伤的识别力、检测速度以及降低操作者的劳动强度。为确保荧光探伤系统使用的可靠性,该设备采用较高强度荧光灯系统,确保光源距工件表面380mm处紫外线照度≥6000μW/cm2。荧光灯吊装于机械床身的上方,方便观察。内孔采用国产高强度手持紫外灯,紫外线照度≥2000μW/cm2

7.5、退磁系统

退磁采用自动衰减方式,且周向、纵向退磁同时进行,确保退磁效果好、速度快,满足工件的探伤工艺要求。

八、其它设计说明

8.1、设备的安全性、实用性、可靠性、合理性、稳定性等在设备方案中均已考虑。在设计过程中对控制元件、执行器件均采用质量认证企业或知名品牌进口或大型合资企业厂家提供配套,元器件均采用通用元件。

8.2、主机磁化装置设计合理,以保证上下工件的方便,工件转动观察时确保稳定可靠,同时确保定位准确。

8.3、设备防腐工艺采用喷塑处理,表面耐腐蚀性强,且美观大方,设备床身底色为蓝色,可开启的门为白色,颜色也可根据需方要求确定。

8.4、主机钢性结构良好,确保传动部分的强度,在正常工作状态下主机磁化时不产生震动。

8.5、床身上配备简易控制盒,方便操作。

8.6、设备的安全防护符合国家相关标准。

8.7、储液箱和集液糟均采用不锈钢制作,储液箱设置在床身前边,方便更换磁悬液,并配手持式喷枪。

九、主要元器件及要求:

序号

名      称

规格型号

生产厂商

备注

01

电源柜

1200×600×2200

江苏伟力

02

空气开关

3VF系列

施耐德

03

交流接触器

3TF系列

施耐德

04

交流接触器

3TF系列

施耐德

05

热继电器

3UA系列

施耐德

06

继电器

MY-2NJ系列

施耐德

07

断路器

3VU系列

            施耐德

08

PLC

S7-300系列

欧姆龙

09

可控硅模块

STTK系列

上海上整

10

可控硅

KP系列

上海上整

11

可控硅触发线路板

带预选跟踪

江苏伟力

12

快熔

RSO系列

德力西

13

互感器

LMZJ1系列

德力西

14

分流

FL系列

德力西1500A/75MV

15

同步电源变压器

380V/14V*2

南京飞达

16

周向磁化主变压器

380V/20V3000A

无锡特变

17

纵向磁化主变压器

380V/120V 30A

无锡特变

18

退磁主变压器

380V/20V3000A

无锡特变

19

人工界面

ZW5402-R

台湾威纶

20

按钮开关

CP系列

施耐德

21

指示灯

CL系列

施耐德

22

接线端子

2.5/6/16/25/35N

菲尼克斯

23

气缸

SANHUAN系列

台湾亚德客 

24

电磁阀

SANHUAN系列

台湾亚德客

25

泵电机

DB系列

上海力鑫

26

铜材

铜板、铜排

洛阳电解铜

27

钢材

角钢、槽钢、钢板

上海宝钢

28

荧光灯

LED-365

江苏伟力-进口组装

29

荧光灯

LED-365

江苏伟力-进口组装

30

接近开关

欧姆龙

31

24V稳压电源

德力西

32

十、商务条件

    10.1用户自备

1)电源:供给指定地点(一处),380V,50HZ,160A。

2)气源:供给指定地点(一处)大于0.4Mpa。

10.2交货日

1)订货后到设计、制作、检查出厂止,45个工作日。

2)从出厂到贵公司指定地点安装、交货为止,为2日以内。

10.3随机技术文件

随机提供以下技术文件:

使用说明书                            两份

(内含提供机械、电气图纸,常用机械、电气备件清单,中英版本使用说明书等)。

合格证                                一份

十一、产品验收

验收程序:分为预验收和终验收。

11.1、预验收:需方使用操作人员按技术协议和设备说明书以及验收标准在供方对设备进行预验收工作;

11.2、终验收:供方提供产品质量合格证书、设备使用、维修说明书,在需方使用现场对设备免费安装调试,并由需方验收组对设备进行最终验收。

十二、质保期及售后服务:

设备制造依据为JB/T 8290-2011《新宝6娱乐》标准。

设备按ISO9001:2000质量体系要求设计、生产。

满足API Spec 5DP最新要求

质量保证和售后服务

12.1、设备所有元件及原材料的购进,都通过严格筛选和认证,保证是正规厂家生产。

12.2、所有的自制件均采用合格材料,严格按设计工艺要求制造。

12.3、质量保证期,自双方签署合格的《入厂验收报告》之日起,包修24个月,并终身服务,并负责设备使用的技术培训。

12.4、保证期内出现设备本身质量问题,需方立即通知供方,供方在48小时内到达需方,免费修理。保证期限外出现质量问题,在48小时到达需方(有偿修理)均在1天内完成修复。

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