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螺栓荧光磁粉探伤有哪些方法
2017-4-4 阅读次数:[1268]

一、设备组成

磁化电源         一套(周向3套、纵向一套)
磁悬液喷洒系统   一套
夹持机构         一套
输送机构         一套
控制系统         一套(欧姆龙PLC)
暗室系统         一套
紫外灯系统       一套
退磁机           一台
旋转观察台       一台

二、探伤工件:

检测工件:螺栓、螺帽及小型轴棒类工件
检测要求:检查工件表面和近表面因铸造、锻造、机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
 

三、设备能力

运转时间:大于500小时/月。
节拍:8小时不少于7000只。(观察因素除外)

四、本机设计制定标准:

JB/T8290—1998《新宝6娱乐》

五、磁化原理及设备性能:

本设备的原理建立在漏磁场基本理论上。将铁磁工件置于磁场中磁化,在工件中便建立一感应磁场,当工件表面存在缺损且方向与感应磁场方向成某一角度时,感应磁场的磁力线便不会连续而泄出工件表面形成漏磁场,在缺损两侧形成磁极。磁粉散布于工件表面,工件上的磁不连续而形成磁极吸附磁粉,磁粉的堆积形成磁痕,磁痕的外观示出缺损的长度、走向,轮廓等一系列图象,从而显示缺损所在。
该机为微机控制半自动磁粉探伤设备,它以小型工业可编程序控制器(PLC)为核心对系统的夹紧、喷洒磁悬液、磁化、观察、松开、自动输送等机械程序动作进行控制,能按规定程序完成除上料、观察以外的全部探伤过程,既可自动操作,又可手动单步操作,大大减轻了操作人员的劳动强度。
    磁化电源主电路采用可控硅无节调压电路,低电压、大电流输出。利用三相互成120°相位差的交流电源,周向采用直接通电法、纵向采用线圈法对工件进行复合磁化,使磁力线旋转。从而一次探伤可检查工件表面和近表面因锻压、淬火、研磨、疲劳而引起的裂痕及夹渣等细微的缺陷。并可对工件分别进行单路和复合磁化,磁化电流分别可调,具有操作简便、噪音小、性能可靠的优点,并带有断电相位控制功能、同时PLC工作程序还可根椐探伤需要自行改变

六、主要技术指标

周向磁化电流:交流(AC)0—2000A连续可调,带断电相位控制(无漏检)。
纵向磁化磁势:交流(AC)0—16000AT连续可调,带断电相位控制(无漏检)。
电极间距:0—300mm。
磁化原理:通电、磁轭法。
磁化方式:周向磁化3只工件分别通电(带工件通电时不通电声光报警系统)、纵向磁化、复合磁化三种可灵活选用。
使用环境:—10℃—+40℃,相对湿度≤80%。
贮存环境:温度—20℃—60℃,相对湿度≤70%。无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
紫外线强度:距工件380mm处紫外线强度不少于1000μW/cm2。
灵敏度测试:按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定,以标准2号A型试片测试,显示清晰。
电源:三相四线,380V±10%,50HZ,约100A。
工件输送:用链条与V型工件支承机构组合,减速机作动力输送
夹紧方式:气动夹紧,气压0.4—0.8Mpa可调;
检查面:工件全部表面的裂纹等缺陷。

七、运行程序:手动和自动二种。

自动程序为:人工排料——输送--夹紧一—喷洒——磁化——松开——自动输送——进入观察区观察--退磁--下料
手动,可单独实现夹紧、输送、磁化、喷洒等动作。
自动程序可连续进行。

八、控制中心

立式板金结构,由控制柜、主电路控制板触发、控制电路控制板二块,可以相互换,使用维修方便。
控制面板一块,集成周、纵向电流表和各种动作的控制按纽与指示灯。
本部分是整个设备的控制中心,可控制主机的磁化电流大小与机械结构的各种运行状态。

九、主机

组成:机身、不锈钢收集槽、纵向磁化器、输送机构、周向磁化器、喷洒系统、道轨、移动电极箱、丝杆机构、气动机构和周、纵向主变压器。
机身:卧式板金结构,整个设备的基础用6号槽钢与2mm铁板制作而成。
不锈钢收集槽:用2.0mm不锈钢制作,收集磁悬液防漏设计,外园边装璜美观好看。
纵向磁化器:由两只长园型磁轭线圈构成。
周向磁化器:由6只高锡锡钢片和6只通电电极头构成。
工件输送机构:用链条和减速机作动力在磁性开关的作用下,实现工件输送和精确定位。本输送线上料设2个工位,磁化1个工位,观察与下料3个工位。(每个工位有三个磁化工件)
丝杆机构:由丝杆、轴承、丝杆螺母和手把构成,主要用于移动电极的移动与定位。
气动机构:由气缸、电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成,用于工件夹紧,实现周向通电磁化,确保探伤灵敏度。
移动电极箱:由10mm铁板和15MM环氧板组合而成。

十、磁悬液喷洒系统

能够任意调整磁粉液喷射开始与结束的时间。
通过动阀门可任意调整喷射量。
磁粉液浓度观察取样简单易行。
设置使磁粉不沉淀的搅拌措施。
在磁粉液回收路线内安装便于更换的过滤器。
下部由不锈钢集液桶和两只搅拌电泵(供内、外喷内喷之用)组成。上部由水道、喷头、开关、水路等组成,实现自动喷液。

十一、暗室系统与紫外灯系统

能够提供保证检验精度的紫外线强度(在距离探伤工件表面380mm的位置,1000μW/cm2以上)。
框架式检验暗室。
操作前面有1000mm左右的作业空间。
内设照明系统、排风系统。
 

 十二、退磁机主要技术参数

1  、电源电压:交流三相  380V-50HZ-(空载35A)
2  、退磁效果:工件退磁后剩磁小于  3Gs
3  、线圈暂载率:100%
4  、线圈工作电流:25A
5  、线圈内窗尺寸:250mm
6  、退磁机尺寸:2200×680×1100mm
7  、退磁机功能:自动远离式
 

十三、其它

在磁粉喷淋装置,磁化装置底部安装不锈钢收集槽,切实落实防止漏水措施。
各装置能够进行单独手动操作。
主机上安装能够操作的操作盘。
装置安装在地面上,不使用设备基础。
润滑油脂为黄油。
在电磁阀上安装消音器。
安装空气处理三联件。
使用具有优良耐热、防尘性能的限位开关。
电线两端有线号表示。另外,用颜色区分电线种类。

十三、特性和功能

根据工件设计的专用设备,适用于专用工件的探伤。
复合磁化,解决工件一次解决3个工位工件的全方位复合磁化无漏检现象。
主电路为无触点控制、无噪音、设备性能稳定。
本探伤机采用PLC集中控制。
本机采用低压大电流的输出方式,电流、安匝数可调。
工作原理概述:本机以可编程控制器(PLC)为核心,根据工件检测工艺,由传感器送给信息,经PLC处理、判断分别控制相关的机械动作,根据周、纵向磁化的设定参数,利用专用可控硅移相触发集成电路控制周、纵向控硅触发电路,输出触发脉冲。

十四、设备使用环境及安装要求:

环境温度:-10° - +40°C
相对湿度:不大于85°C
安装时设备放在平整的水泥或水磨地面上即可,无需与地面固定。

十五、商务条件

 1.用户自备
(1)电源:供给指定地点(一处),380V,50HZ,>100A。
(2)气源:供给指定地点(一处)大于0.4Mpa。
2.交货日
(1)订货后到设计、制作、检查出厂止,16天。
(2)从出厂到贵公司指定地点安装、交货为止,为3日以内。

十六、质量保证

1.设备预验收
(1)预验收是设备制造厂制造完毕后,按JB/T8290—1998《新宝6娱乐》标准验收。
2.安装调试
(1)安装调试是指设备到达需方后,在操作现场的安装与调试,设备到达需方后,必须在一周内通知供方,3日内供方的安装与调试人员到达需方进行安装调试,并进行正式验收,其标准按1款要求进行。
(2)安装调试结束后以双方签署的《入厂验收报告》之日期起计算包修期。
3.质量保证和售后服务
(1)设备所有元件及原材料的购进,都通过严格筛选和认证,保证是正规厂家生产。
(2)所有的自制件均采用合格材料,严格按设计工艺要求制造。
(3)质量保证期,自双方签署合格的《入厂验收报告》之日起,包修12个月,并终身服务。
(4)保证期内出现设备本身质量问题,需方立即通知供方,供方在48小时内到达需方,免费修理。保证期限外出现质量问题,在48小时到达需方(有偿修理)均在1天内完成修复。
5.人员培训
人员培训是指设备操作培训,直到探伤工会操作为止。
6.包装与运输
包装箱严格按标准规范进行包装,运输,汽车代办托运。费用由供方承担。
 
 
 
附:主要元器件厂家
  
序号
     
规格型号
生产厂商
01
空气开关
NSC系列
德力西,100A
02
交流接触器
LC1D系列
德力西,100A
03
交流接触器
LC1D系列
           德力西,9A
04
继电器
RXM2L系列
           德力西,5A
05
小型断路器
C32系列
        德力西,1A-10A
06
电机专用断路器
GV2系列
 德力西,0.4A-2.4A
07
PLC
CPIE系列
           欧姆龙
08
可控硅
 
        上海上整
09
快熔
RSO系列
德力西,100A等
10
互感器器
LMZJ1系列
   德力西,2000A/5等
11
周向磁化主变压器
380V/8V2000A
无锡特变
12
纵向磁化主变压器
380V/15V2000A
无锡特变
13
电流表
6L2系列
德力西
14
按钮开关
XB2系列
浙江红波
15
指示灯
AD16系列
上海二工
16
气缸
各规格
德力西
17
电磁阀
AC220V系列
德力西
18
泵电机
DB系列
上海革新
19
铜材
铜板、铜排
洛阳电解铜
20
钢材
角钢、槽钢、钢板
上海宝钢
21
荧光灯
 
灯管为菲利普
22
以下空白
 
 
 
 
 
   
 
 
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